Genel Bakış
Sıkıştırılmış Doğal Gaz (CNG) dağıtıcısı, yüksek basınçlı doğal gazı (tipik olarak 200 ila 250 bar) güvenli bir şekilde ölçmek ve aktarmak için yakıt ikmal istasyonlarında kullanılan terminal yakıt{0}dağıtım sistemidir.
Teknik Özellikler
|
Kategori |
Temel Özellikler |
|
Basınç Değeri |
Maksimum çalışma basıncı: 250 bar (3.625 psi)Tasarım güvenlik basıncı: 350 bar |
|
Akış Kapasitesi |
2–75 kg/dak. çift-hortumla eş zamanlı yakıt doldurma |
|
Ölçüm Doğruluğu |
Emerson Micro Motion Coriolis ölçer±%0,5 saklama aktarım doğruluğu |
|
Doldurma Verimliliği |
2 kademeli / 3 kademeli sıralama valfleri% 98'e varan silindir dolum verimliliği |
|
Nozul Standardı |
NGV1 / NGV2 uyumlu |
|
Güvenlik Koruması |
Ayrılabilir kaplin 3.000 döngü derecesine sahiptir |
|
Çalışma Sıcaklığı |
-40 dereceden +60 dereceye kadar |
|
Kontrol Stratejisi |
Kademeli depolama için optimize edilmiş çok-aşamalı valf mantığı |
|
Görüntüleme Sistemi |
Düşük-sıcaklıkta çalışma için ısıtmalı LCD |
Uygulamalar ve Entegrasyon
Filo Yakıt İkmali:İstasyon elektrik şebekesinin aşırı yüklenmesini önlemek için toplu taşıma ağlarının (50+ otobüs) gece boyunca sıralı olarak doldurulması ve yoğun akışın yönetilmesi için yapılandırılmıştır.
Kamu Perakende İstasyonları:Çift{0}}taraflı bağımsız faturalandırma arayüzleri, trafiğin yüksek olduğu otoyol istasyonlarında araç verimini en üst düzeye çıkarmak için eşzamanlı yakıt ikmali yapılmasına olanak tanır-.
Sanal Boru Hattı Terminalleri:Azalan giriş basınçlarında bile istikrarlı akış hızlarını koruyarak, yardımcı istasyon boşaltma işlemi sırasında yüksek-hacimli gaz aktarımı için tasarlandı.
İstasyon Dağıtımı:Harici düzenleme vanaları olmadan doğrudan yüksek-basınçlı kompresör çıkışlarına bağlanarak boru bağlantılarını ve sızıntı riskini azaltır.
Endüstriyel Filo Merkezleri:Modbus RTU/TCP aracılığıyla protokoller, 8 adede kadar uzak dağıtım hattını doğrudan istasyonun SCADA sistemine bağlar.
Kurulum Desteği
Ayak izi
Dar beton adalara kurulum için optimize edilmiş, 850 mm x 500 mm x 2100 mm'lik kompakt boyutlar.
01
Yapısal Ankraj
Minimum 200 mm'lik betonarme temele gömülü 4x M20 yüksek-gerilimli karbon çeliği ankraj cıvatalarıyla sabitlenir.
02
Gaz Giriş Bağlantısı
Yüksek-, orta- ve düşük basınçlı küme entegrasyonu için üçlü (3-hat) 1/2" Swagelok sıkıştırma borusu bağlantı parçalarıyla yapılandırılmıştır.
03
Pnömatik Besleme
-40 derecenin altında basınç çiy noktasına sahip, 6 - 8 bar arası temiz, kuru, alet{0}} kalitesinde hava gerektirir.
04
Sivil Gümrükleme
Yerel düzenleyici onaylar için yüksek gerilim şalt tesislerine ve Sınıf I tehlikeli alanlara yönelik zorunlu 3-metrelik güvenlik yarıçapına uygundur.
05
Kalite Kontrol
Tüm basınç-yatak manifoldları, minimum 30 dakika boyunca 1,5x tasarım basıncında (525 bar) hidro-testine tabi tutulur.
Kütle spektrometresi helyum sızıntısı testi, tüm bağlantı noktalarında sıfır-sızıntıyı doğrulamak için 350 bar'da gerçekleştirildi.
Elektronik alt düzenekler ve PLC birimleri, son FAT'tan önce 50 derecede 72 saatlik sürekli termal teste tabi tutulur.
Bireysel Fabrika Kabul Testi (FAT) günlükleri kütle akış ölçer kalibrasyon sertifikalarını içerir. Talep üzerine üçüncü-taraf denetimi (SGS/TÜV) mevcuttur.
Tüm basınçlı borular ASME Bölüm IX ve EN ISO 9606-1 kapsamında sertifikalı teknisyenler tarafından kaynak yapılır.
Ticari Şartlar
Adedi ve Özelleştirme:Minimum Sipariş Miktarı (MOQ) 2 birimdir. 5 adet üzeri siparişlerde özel-markalı kasa ve renk seçenekleri mevcuttur.
Teslim Süresi ve Incoterms:Üretim teslim süresi 45 takvim günüdür. Mevcut teslimat koşulları: EXW, FCA ve CFR.
Ödeme Koşulları:Çizim onayı karşılığında T/T yoluyla %30 peşinat; Sevkiyattan önce FAT'ın başarılı bir şekilde tamamlanması üzerine %70 bakiye ödenir.
İhracat Ambalajı:ISPM-15 adet ısıl işlem görmüş, deniz taşımacılığına uygun ahşap kasaların içine paketlenmiş vakumlu-nem-bariyerli ambalaj.
Garanti:Ticari işletmeye alma tarihinden itibaren 12 ay veya Konşimento (B/L) tarihinden itibaren 18 ay (hangisi önce gelirse).
Belgeler:Gönderiler, eksiksiz İngilizce kullanım kılavuzlarını, P&ID şemalarını ve elektrik devre şemalarını içerir.
Uyumluluk ve Güvenlik Kontrolü
Avrupa Sertifikasyonu:ATEX Direktifi 2014/34/EU (Bölge 1 Ex de ib IIB T4 Gb) sertifikasına sahiptir. Tip-inceleme sertifikaları sevkıyat belgeleriyle birlikte verilir.
Kuzey Amerika Sertifikasyonu:Sınıf I, Bölüm 1, Grup D konumları için NFPA 52 ve NFPA 70 (NEC Madde 500) ile uyumludur.
Fabrika Sertifikası:ISO 9001:2015, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalı tesislerde üretilmiştir.
Aşırı Basınç Koruması:350 bar nominal sistem için 375 barda çalışacak şekilde ayarlanan ve özel bir havalandırma hattına yönlendirilen iki bağımsız mekanik emniyet tahliye valfi (PRV).
Acil Durum Kapatma (ESD):Uzaktan kumanda odası entegrasyonu için önceden kablolanmış terminal bloklarına sahip yerel çift-panel ESD düğmeleri.
Fiziksel İzolasyon:Dahili çelik güvenlik duvarları, yüksek-basınçlı gaz borularını Ex-d patlamaya- dayanıklı elektronik ekran muhafazasından ayırır.
SSS
S: Dağıtıcı, büyük bir bakımdan önce kaç sürekli çalışma döngüsü için tasarlandı?
C: Temel hidrolik ve ölçüm sistemi, tam yenileme gerektirmeden önce yaklaşık 1,2 ila 1,5 milyon yakıt doldurma döngüsü için tasarlanmıştır. Tipik filo kullanımında bu, yaklaşık 6-8 yıllık çalışmaya karşılık gelir.
S: Uzun vadeli çalışmadan sonra beklenen gerçek-dünya doğruluk sapması nedir-?
C: Yaklaşık 24 aylık sürekli hizmetten sonra, saha kalibrasyon verileri genellikle ilk devreye alma seviyelerinden ±%0,15–0,25 oranında bir sapma gösterir. Bu, ölçüm aletini çıkarmadan-istasyonun periyodik yeniden kalibrasyonu yoluyla sağlanır.
S: Standart bir filo istasyonunda yıllık ortalama planlanmamış arıza süresi nedir?
C: Çok-şeritli filo uygulamalarında, planlanmamış kesinti süresi genellikle yıllık çalışma saatlerinin %1,5'inin altındadır. Kesintilerin çoğu harici gaz beslemesi veya iletişim sistemleriyle ilgilidir. Önleyici bakım bu olayları önemli ölçüde azaltır.
S: Sistemde ne tür bir teşhis ve izleme özelliği yerleşiktir?
C: Dağıtıcı, 5 yıla kadar saklanan olay günlüğü ile sürekli uzaktan tanılamayı destekler. Arıza kodları tahmine dayalı, operasyonel ve güvenlik katmanlarına ayrılmıştır.
S: Valfler ve hortumlar gibi temel bileşenlerin tipik hizmet ömrü nedir?
C: Yüksek-basınç valfleri genellikle normal filo görev döngüleri altında 5-7 yıllık hizmet için derecelendirilir. Üretim yoğunluğuna bağlı olarak esnek hortum düzeneklerinin her 18-24 ayda bir değiştirilmesi önerilir.
S: Arıza sonrasında kritik yedek parçalar ne kadar hızlı tedarik edilebilir?
C: Standart konfigürasyonlar için sensörler, vanalar ve kontrolörler gibi kritik yedek parçalar genellikle 48-72 saat içinde gönderilir. Bölgesel envanter merkezleri, yüksek-öncelikli hesaplar için teslimat süresini 24 saatin altına düşürebilir. Özel parçalar 7-10 güne kadar sürebilir.
S: Hangi çevresel koşullar uzun-vadeli güvenilirliği etkileyebilir?
C: -35 derecenin altında veya +55 derecenin üzerinde uzun süreli maruz kalma, conta ve yağlama stresi nedeniyle bakım sıklığını artırabilir.
S: Yüksek aktarım hızı kullanımında ölçülebilir bir performans düşüşü var mı?
C: 60 kg/dak'nın üzerinde sürekli yüksek akışlı çalışmada sistem verimliliği sabit kalır, ancak valf çalıştırma sıklığı aşınma oranını bir miktar artırır. Saha verileri, 5-yıllık ağır iş döngüsünde %3'ten az verim verimliliği kaybı olduğunu gösteriyor.
Popüler Etiketler: CNG dağıtıcı, Çin CNG dağıtıcı üreticileri
