Ürüne Genel Bakış
Su Yoluyla Hidrojen Üretim Cihazı Elektrolizi, DC gücü kullanarak arıtılmış suyu hidrojen ve oksijene dönüştüren modüler bir alkali su elektroliz sistemidir. Endüstriyel hidrojen üretimi ve enerji uygulamaları için bir elektrolizör, gaz-sıvı ayırma, güç dönüşümü ve otomatik kontrolü entegre eder.
Sistem Yapılandırması
Elektrolizör Yığını– Alkali elektroliz yoluyla suyu hidrojen ve oksijene dönüştürür.
Gaz-Sıvı Ayırıcı– Kararlı gaz çıkışı için hidrojen, oksijen ve elektroliti ayırır.
Elektrolit Sirkülasyon Sistemi– Sürekli çalışma için KOH çözümünü sirküle eder ve muhafaza eder.
Su Temin Ünitesi– Elektrolit dengesini korumak için arıtılmış{0}tamamlama suyu sağlar.
Elektrolit Tankı– Alkali elektrolit çözeltisini depolar ve koşullandırır.
Sirkülasyon Pompası– Sistem genelinde stabil elektrolit akışını sağlar.
Hidrojen Arıtma Ünitesi (Opsiyonel)– Yüksek hidrojen saflığı elde etmek için kalan nemi ve yabancı maddeleri giderir.
Redresör Dolabı– AC gücünü elektroliz için gereken kararlı DC gücüne dönüştürür.
Doğrultucu Trafo– Giriş voltajını eşleştirir ve elektrik verimliliğini artırır.
PLC Kontrol Kabini– Çalışma parametrelerini, alarmları ve otomatik sistem korumasını kontrol eder.
Alev Tutucu ve Güvenlik Cihazları– Alevin yayılmasını önler ve çalışma güvenliğini artırır.
Enstrüman ve İzleme Sistemi– Basıncı, sıcaklığı, akış hızını ve gaz saflığını sürekli olarak izler.
Teknik Avantajlar
Modüler tasarım, daha kolay nakliyeye, daha hızlı kuruluma ve gelecekte kapasite artırımına olanak sağlar.
Gelişmiş elektrot ve diyafram malzemeleri elektroliz verimliliğini artırır ve güç tüketimini azaltır.
Yüksek hidrojen saflığı, saflaştırma sonrasında %99,999'a kadar ulaşarak zorlu endüstriyel gereksinimleri karşılar.
Otomatik PLC kontrolü, manuel müdahaleyi en aza indirir ve istikrarlı, sürekli çalışma sağlar.
Entegre güvenlik koruması, çalışma koşullarını sürekli olarak izler ve anormal durumlara otomatik olarak yanıt verir.
20 yıla varan uzun hizmet ömrü,-uzun vadeli işletme ve değiştirme maliyetlerinin azaltılmasına yardımcı olur.
Tipik Uygulamalar
Yeşil Hidrojen Üretimi
Düşük-karbonlu enerji projeleri için yenilenebilir elektrik kullanarak hidrojen üretir.
Hidrojen Yakıt İkmal İstasyonları
Yakıt hücreli araçlara yakıt ikmali için-yerinde hidrojen sağlar.
Kimyasal Üretim
Amonyak, metanol ve hidrojenasyon işlemleri için hidrojen sağlar.
Elektronik Endüstrisi
Yarı iletken ve elektronik bileşen üretimi için yüksek-saflıkta hidrojen sağlar.
Metalurji ve Isıl İşlem
Metal işleme sırasında koruyucu ve azaltıcı atmosferler sağlar.
Enerji Depolama Projeleri
Fazla yenilenebilir elektriği, uzun-süreli enerji depolaması için hidrojene dönüştürür.
Mühendislik ve Özelleştirme Seçenekleri
|
Özelleştirme Öğesi |
Mevcut Seçenekler |
|
Hidrojen Kapasitesi |
20–1000 Nm³/saat veya özelleştirilmiş proje kapasitesi |
|
Hidrojen Basıncı |
Atmosfer basıncı, 1,6 MPa veya özelleştirilmiş çıkış basıncı |
|
Hidrojen Saflığı |
Standart çıktı veya saflaştırmayla %99,999'a kadar |
|
Elektroliz Teknolojisi |
Alkali su elektroliz konfigürasyonu |
|
Çalışma Modu |
İşlemin ardından-sürekli veya otomatik yükleme |
|
Güç Kaynağı |
Yerel şebeke voltajına ve frekansına göre özelleştirilmiş |
|
Redresör Sistemi |
Tristör veya IGBT doğrultucu seçenekleri |
|
PLC Markası |
Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi veya müşteri tarafından belirlenen |
|
HMI Dili |
İngilizce, İspanyolca, Rusça, Arapça, Fransızca vb. |
|
İletişim Protokolü |
Modbus TCP, Profinet, Profibus, Ethernet/IP ve diğerleri |
|
Uzaktan İzleme |
SCADA entegrasyonu veya uzaktan teşhis mevcut |
|
Soğutma Yöntemi |
Proje gereksinimlerine göre hava soğutmalı veya su soğutmalı |
|
Patlama Koruması |
Standart veya Ex{0}}sınıfına sahip elektrik bileşenleri |
|
Kızak Yapısı |
İç veya dış mekanda kızağa-monte tasarım |
|
Konteynerli Çözüm |
Standart konteynerli hidrojen üretim sistemi mevcuttur |
|
Malzeme Seçimi |
Karbon çeliği, paslanmaz çelik veya belirtilen malzeme sınıfları |
|
Boyama Sistemi |
Standart endüstriyel kaplama veya denizcilik-seviyesinde-korozyon önleyici kaplama |
|
Çevresel Tasarım |
Yüksek rakımlı, tropik, çöl veya soğuk bölgeler için özelleştirilmiş |
Üretim ve Kalite Güvencesi
Üretim Yeteneği
Basınçlı kapların ve yapısal bileşenlerin CNC ekipmanı kullanılarak hassas imalatı.
Nitelikli kaynak prosedürleriyle kritik basınçlı parçalar için otomatik kaynak.
Doğru işleme, elektrolizör bileşenlerinin boyutsal tutarlılığını sağlar.
Entegre montaj, sevkiyattan önce mekanik, elektrik ve boru tesisatı kurulumunun tamamını doğrular.
Kapsamlı fabrika testleri, teslimattan önce elektrik, mekanik, güvenlik ve proses performansını doğrular.
Kalite Kontrol
Gelen hammadde denetimi
Gerektiğinde malzeme tanımlama (PMI)
Boyutsal inceleme
CNC işleme doğruluğu doğrulaması
Kaynak görsel muayenesi (VT)
Tahribatsız- muayene (uygun olduğu şekilde PT/UT/RT)
Basınç ve hidrostatik testler
Sızdırmazlık testi
Elektrik yalıtımı ve topraklama testi
PLC fonksiyonel doğrulaması
Cihaz kalibrasyonu
Gaz saflığı doğrulaması
Sistem performans testi
Fabrika Kabul Testi (FAT)
Uyumluluk ve Endüstri Standartları
CE İşareti
Geçerli Avrupa güvenlik, sağlık ve çevre gerekliliklerine uygunluğu gösterir.
DOT Uyumluluğu
Düzenlemeye tabi pazarlarda-ulaşımla ilgili ekipman ve bileşenler için geçerlidir.
ISO 9001
Standartlaştırılmış üretim ve sürekli iyileştirme için kalite yönetim sistemi.
ISO 14001
Kontrollü çevresel performans için çevre yönetim sistemi.
IEC 60204-1
Endüstriyel makinelerin elektrikli ekipmanı için güvenlik gereksinimleri.
ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu (varsa)
Basınç{0}içeren bileşenler için tasarım ve üretim standardı.
SSS
S: Hangi hidrojen üretim kapasiteleri mevcut?
C: Standart modeller 20, 50, 100, 200, 500 ve 1000 Nm³/h'yi içerir. Birden fazla modülün birleştirilmesiyle daha büyük kapasiteler tasarlanabilir.
S: Sistem güneş veya rüzgar enerjisiyle entegre edilebilir mi?
C: Evet. Sistem, uygun güç koşullandırma ekipmanlarıyla birlikte yenilenebilir enerji kaynaklarıyla çalışacak şekilde yapılandırılabilir.
S: Kurulumdan önce hangi yardımcı programlar gereklidir?
C: Tipik gereksinimler arasında arıtılmış su, elektrik gücü, havalandırma, soğutma tesisleri (varsa) ve yeterli kurulum alanı yer alır.
S: Hidrojen projelerinin tamamı için mühendislik desteği sağlıyor musunuz?
C: Evet. Proses tasarımı, ekipman seçimi, yerleşim önerileri, devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlayabiliriz.
S: Ekipman uluslararası sevkiyat için nasıl paketleniyor?
C: Ana ekipman, ihracata uygun-ahşap kutularda veya neme karşı korumalı çelik-çerçeve ambalajlarda güvenli bir şekilde paketlenir. Konteyner yükleme planları proje gereksinimlerine göre hazırlanır.
S: Çalışma sırasında hangi bakım gereklidir?
C: Rutin bakım, elektrolit konsantrasyonunun kontrol edilmesini, uygun olduğunda sarf malzemesi filtrelerinin değiştirilmesini, pompaların ve valflerin incelenmesini, cihazların kalibre edilmesini ve planlı elektrik muayenelerinin gerçekleştirilmesini içerir.
Popüler Etiketler: su elektrolizi yoluyla hidrojen üretim cihazı, su elektrolizi üreticileri aracılığıyla Çin hidrojen üretim cihazı
