Ürüne Genel Bakış
Amonyak Kırma Ekipmanı, endüstriyel koruyucu atmosferler için sıvı amonyağı termal olarak hidrojen-nitrojen karışımına parçalayan bir gaz üretim sistemidir. Isıl işlem, metalurji, elektronik ve hidrojen- ile ilgili işlemler için %99,9 ila %99,9995 saflıkta gaz üretmek amacıyla katalitik parçalama reaktörü ve gaz arıtma ünitesi kullanır.
Teknik Özellikler
|
S.N |
Modeli |
Nm /saat |
V/Hz |
kW |
|
1 |
ANH-NHP-5-0,5/2 |
5 |
220/50 |
6+0.5 |
|
2 |
ANH-NHP-10-0,5/2 |
10 |
220/50 |
12+0.8 |
|
3 |
ANH-NHP-20-0,5/2 |
20 |
380/50 |
22+1.6 |
|
4 |
ANH-NHP-30-0,5/2 |
30 |
380/50 |
32+2 |
|
5 |
ANH-40-0,5/2 |
40 |
380/50 |
36 |
|
6 |
ANH-50-0,5/2 |
50 |
380/50 |
44 |
|
7 |
ANH-60-0,5/2 |
60 |
380/50 |
52 |
|
8 |
ANH-70-0,5/2 |
70 |
380/50 |
58 |
|
9 |
ANH-80-0,5/2 |
80 |
380/50 |
64 |
|
10 |
ANH-90-0,5/2 |
90 |
380/50 |
88 |
|
11 |
ANH-100-0.5/2 |
100 |
380/50 |
88 |
|
12 |
ANH-110-0.5/2 |
110 |
380/50 |
104 |
|
13 |
ANH-120-0.5/2 |
120 |
380/50 |
104 |
|
14 |
ANH-140-0.5/2 |
140 |
380/50 |
117 |
|
15 |
ANH-150-0,5/2 |
150 |
380/50 |
138 |
|
16 |
ANH-160-0.5/2 |
160 |
380/50 |
138 |
|
17 |
ANH-180-0.5/2 |
180 |
380/50 |
155 |
|
17 |
ANH-200-0.5/2 |
200 |
380/50 |
155 |
|
19 |
ANH-250-0.5 |
250 |
380/50 |
196 |
|
20 |
ANH-300-05 |
300 |
380/50 |
242 |
Teknik Avantajlar
Katalitik termal parçalama teknolojisi, %99,9995'e varan saflıkta stabil bir hidrojen-nitrojen atmosferi sağlar.
Entegre gaz arıtma sistemi, zorlu endüstriyel uygulamalar için kalan nemi ve oksijeni azaltır.
Otomatik PLC-tabanlı kontrol, manuel müdahaleyi en aza indirir ve günlük çalışmayı ve izlemeyi basitleştirir.
Modüler kızağa monteli-tasarım, kurulum süresini kısaltır ve taşımayı ve sistemin gelecekte genişletilmesini kolaylaştırır.
Tipik Uygulamalar
Isıl İşlem Fırınları– Tavlama, sert lehimleme ve sinterleme sırasında oksidasyonu azaltmak için koruyucu bir hidrojen{0}nitrojen atmosferi sağlar.
Toz Metalurjisi– Ürün yoğunluğunu ve yüzey kalitesini artıran temiz bir indirgeyici atmosfer üretir.
Elektronik İmalatı– Yarı iletken, elektronik bileşen ve hassas üretim uygulamaları için yüksek-saflıkta proses gazı sağlar.
Paslanmaz Çelik Parlak Tavlama– Temiz ve parlak metal yüzeyler elde etmek için-düşük oksijenli bir atmosfer sağlar.
Hidrojen Üretim Sistemleri– Sıkıştırılmış hidrojen tedarikinin pratik olmadığı durumlarda-sahada ekonomik bir hidrojen kaynağı sağlar.
Metal İşleme Tesisleri– Çeşitli termal işlemler ve metal kaplama işlemleri için sürekli atmosfer korumasını destekler.
Mühendislik ve Özelleştirme Seçenekleri
|
Öğe |
Mevcut Seçenekler |
|
Gaz Kapasitesi |
5–300 Nm³/saat veya özelleştirilmiş daha büyük kapasiteler |
|
Ürün Gaz Saflığı |
Proses gereksinimlerine göre %99,9–%99,9995 |
|
Çalışma Basıncı |
Uygulama sınırları dahilinde standart veya özelleştirilmiş basınç |
|
Güç Kaynağı |
220V/50Hz, 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz veya özelleştirilmiş |
|
Kontrol Sistemi |
HMI dokunmatik ekranlı, yerel kontrollü veya uzaktan izlemeli PLC |
|
PLC Markası |
Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta, Omron veya belirtilen marka |
|
Katalizör Yapılandırması |
Çalışma koşullarına göre standart veya yüksek-verimli katalizör |
|
Gaz Arıtma Ünitesi |
Deoksidatör, moleküler elekli kurutucu, kurutucu kurutucu veya özelleştirilmiş saflaştırma aşamaları |
|
Reaktör Malzemesi |
Seçilen bileşenler için karbon çeliği veya paslanmaz çelik |
|
Enstrümantasyon |
Basınç, sıcaklık, akış, saflık ve çiğlenme noktası izleme |
|
Patlama Koruması |
Talep üzerine ATEX-uyumlu elektrikli bileşenler mevcuttur |
|
İletişim Protokolü |
Modbus TCP, Modbus RTU, Profibus, Profinet, Ethernet/IP vb. |
|
Kurulum Türü |
Kızağa-monteli, konteynere yerleştirilmiş veya mevcut üretim hatlarıyla entegre |
|
Tablo |
Standart endüstriyel kaplama veya özelleştirilmiş RAL rengi |
Üretim ve Kalite Güvencesi
Basınçlı kapların, boruların ve yapısal çerçevelerin CNC kesme ve şekillendirme ekipmanı kullanılarak hassas imalatı.
Nitelikli kaynak prosedürleri, yüksek-sıcaklık reaktörleri ve basınç-taşıyan bileşenler için güvenilir bağlantılar sağlar.
Doğru mekanik montaj, reaktörleri, ısı eşanjörlerini, vanaları, aletleri ve kontrol kabinlerini komple sistemlere entegre eder.
Profesyonel elektrik entegrasyonu, PLC programlamayı, kablolamayı, enstrümantasyon kurulumunu ve işlevsel doğrulamayı içerir.
Mekanik bütünlüğü, elektriksel performansı ve çalışma stabilitesini doğrulamak için sevkıyattan önce kapsamlı fabrika testleri tamamlanır.
Kalite Kontrol
Çelik levhaların, boruların, vanaların, aletlerin ve satın alınan bileşenlerin giriş muayenesi.
Malzeme tanımlama ve izlenebilirlik doğrulaması.
İmalat ve işleme sonrasında boyutsal inceleme.
Kaynak prosedürü kalifikasyonu (WPS/PQR) ve kaynakçı kalifikasyon kayıtları.
Görsel kaynak muayenesi (VT).
Tahribatsız- muayene (varsa PT, MT, UT veya RT).
Basınç kaçağı ve hidrostatik veya pnömatik testler.
Elektrik izolasyon direnci ve topraklama sürekliliği testi.
Cihaz kalibrasyonu ve kontrol sistemi doğrulaması.
PLC fonksiyonel testi ve güvenlik kilidi doğrulaması.
Gaz sızdırmazlık ve sızdırmazlık performansı testi.
Sevkiyattan önce Fabrika Kabul Testi (FAT).
Uyumluluk ve Endüstri Standartları
CE
AB pazarına giren ekipmanlar için geçerli Avrupa güvenlik, sağlık ve çevre gerekliliklerine uygunluğu gösterir.
NOKTA
Uluslararası lojistikte kullanılan geçerli basınçlı kaplar veya gazla{0}}ilişkili ekipmanlara ilişkin nakliye gereksinimlerine uygundur.
ISO 9001
Standartlaştırılmış üretim ve sürekli kalite iyileştirmeyi sağlayan kalite yönetim sistemi.
ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu (Opsiyonel)
ASME uyumluluğu gerektiren projeler için basınçlı kap tasarımı ve imalat standardı mevcuttur.
PED 2014/68/AB (İsteğe bağlı)
AB projelerine tedarik edilen basınç{0}}içeren ekipmanlar için geçerli olan Avrupa Basınçlı Ekipman Direktifi.
IEC 60204-1
Elektrikli ekipman tasarımını ve korumasını kapsayan makineler için elektrik güvenliği standardı.
IEC 60079 / ATEX (İsteğe bağlı)
Yanıcı gazların mevcut olduğu{0}tehlikeli alan elektrikli ekipmanları için patlamaya karşı koruma standartları.
EN 746 Serisi
Yanıcı veya koruyucu gazlar kullanan endüstriyel ısıl işlem ekipmanları için güvenlik gereksinimleri.
ISO 14644 (Projeye Bağlı)
Temiz oda veya yarı iletken üretim ortamları için gaz sistemleri sağlandığında geçerlidir.
SSS
S: Amonyak kırıcı hangi gazı üretir?
C: Sistem, sıvı amonyağı (NH₃) ısıtılmış bir katalizör üzerinde termal olarak parçalayarak hacimce yaklaşık %75 H₂ ve %25 N₂ içeren bir hidrojen-nitrojen karışımı üretir. Saflaştırma konfigürasyonuna bağlı olarak gaz saflığı %99,9 ila %99,9995'e ulaşabilir.
S: Sistem mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir mi?
C: Evet. Ekipman, bağımsız bir kızağa monteli ünite olarak-tedarik edilebilir veya standart endüstriyel iletişim protokolleri aracılığıyla mevcut fırınlar, gaz boru hatları, kontrol sistemleri ve fabrika otomasyon platformlarıyla entegre edilebilir.
S: Hangi güvenlik özellikleri dahildir?
C: Tipik güvenlik yapılandırmaları arasında basınç tahliye cihazları, sıcaklık koruması, gaz sızıntısı tespit arayüzleri, acil durum kapatma (ESD), güvenlik kilitleri, aşırı{0}}sıcaklık alarmları, aşırı-basınç koruması ve otomatik arıza teşhisi yer alır. Ek güvenlik fonksiyonları proje gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.
S: Paketleme ve nakliye yöntemleri nelerdir?
C: Ekipman, uluslararası nakliye sırasında sistemi korumak için genellikle fümigasyondan arındırılmış-ahşap kutular, çelik tabanlar veya denize uygun ihracat ambalajları kullanılarak paketlenir. Sevkiyat, proje gereksinimlerine bağlı olarak deniz, hava, demiryolu veya multimodal taşımacılık yoluyla düzenlenebilir.
S: Ödeme koşulları ve minimum sipariş miktarı nedir?
A: MOQ tam bir settir. Standart ödeme koşulları %30 T/T depozitodur ve bakiye sevkiyattan önce ödenir. Nitelikli projeler ve uzun-vadeli müşteriler için, peşin akreditif de dahil olmak üzere diğer şartlar mevcut olabilir.
S: Teslimattan sonra teknik destek sağlıyor musunuz?
C: Evet. Teknik destek, kurulum rehberliğini, devreye alma yardımını, operatör eğitimini, uzaktan sorun gidermeyi, yedek parça tedarikini ve-uzun vadeli teknik danışmanlığı içerir. Rutin operasyonlar için çevrimiçi destek mevcut olup,-projenin gerektirdiği durumlarda yerinde hizmet ayarlanabilmektedir.
Popüler Etiketler: amonyak kraker ekipmanı, Çin amonyak kraker ekipmanı üreticileri
