Endüstriyel Ortak Arıtma Teknolojisi ve Ekipmanları

Endüstriyel Ortak Arıtma Teknolojisi ve Ekipmanları
Ayrıntılar:
Endüstriyel Ortak Arıtma Teknolojisi ve Ekipmanı, CO-içeren endüstriyel gazlardan karbon monoksiti geri kazanmak ve saflaştırmak için tasarlanmış, PSA-tabanlı bir gaz arıtma sistemidir.
Soruşturma göndermek
Açıklama
Soruşturma göndermek

Ürüne Genel Bakış

 

Endüstriyel Ortak Arıtma Teknolojisi ve Ekipmanı, CO-içeren endüstriyel gazlardan karbon monoksiti geri kazanmak ve saflaştırmak için tasarlanmış, PSA-tabanlı bir gaz arıtma sistemidir. Kimyasal üretim ve endüstriyel gaz uygulamaları için safsızlıkları gidermek ve yüksek-saflıkta CO üretmek için iki-aşamalı bir adsorpsiyon süreci kullanır.

 

Sistem Yapılandırması

01/

Besleme Gazı Kompresörü –Ham gazı PSA ayrımı için gerekli çalışma basıncına sıkıştırır.

02/

PSA-1 Adsorpsiyon Ünitesi –Aşağı yönde adsorpsiyonu korumak için CO₂ ve H₂S gibi asit gazlarını giderir.

03/

PSA-2 CO Arıtma Ünitesi –Karbon monoksiti kalan gaz karışımından ayırır ve yoğunlaştırır.

04/

Adsorpsiyon Kuleleri –Çok{0}yataklı anahtarlama sistemi sürekli adsorpsiyon ve yenilenme sağlar.

05/

Valf Anahtarlama Sistemi –Proses sıralamasını ve basınç dengelemeyi otomatik olarak kontrol eder.

06/

Hidrofor Sistemi –Aşağı yöndeki proses gereksinimlerini karşılamak için ürün gaz basıncını yükseltir.

07/

Kurutma ve Sıvılaştırma Sistemi –Nemi giderir ve gerektiğinde depolama veya sıvılaştırma için saflaştırılmış CO2'yi hazırlar.

08/

Ürün Gaz Depolama Tankı –Saflaştırılmış karbon monoksiti dağıtımdan veya daha ileri işlemlerden önce depolar.

09/

PLC Kontrol Sistemi –Çalışma parametrelerini izler ve sistemin tam otomatik çalışmasını yönetir.

10/

Güvenlik ve Enstrümantasyon Sistemi –Basınç, akış, gaz analizi, alarmlar ve güvenlik kilitlerini entegre eder.

 

product-1-1

 

Teknik Avantajlar

İki-aşamalı PSA işlemi öncelikle asit gazlarını etkili bir şekilde gidererek CO saflığını ve adsorban performansını artırır.
Çok-kuleli sürekli çalışma, minimum işlem kesintisiyle istikrarlı gaz üretimi sağlar.
Yüksek-saflıkta CO çıkışı, zorlu kimyasal uygulamalar için %99,9'a kadar ürün gazı saflığı sağlar.

 

0,6–6,0 MPa arasındaki geniş çalışma basıncı aralığı, farklı gaz kaynaklarıyla esnek entegrasyona olanak tanır.
Yüksek geri kazanım verimliliği, %70-95'lik CO geri kazanım oranlarına ulaşarak değerli besleme gazının kullanımını artırır.
Hızlı başlatma-özelliği, sistemin bir saatten daha kısa sürede normal çalışmaya ulaşmasını sağlayarak kesinti süresini azaltır.

product-1-1

 

Tipik Uygulamalar

Asetik Asit Üretimi

Karbonilasyon işlemleri için temel bir hammadde olarak saflaştırılmış CO sağlar.

Etilen Glikol Üretimi

Sentez gazı-bazlı kimyasal yollar için yüksek-saflıkta karbon monoksit sağlar.

İzosiyanat Üretimi (TDI/MDI)

Poliüretan ara üretimi için gerekli olan saflaştırılmış CO'yu üretir.

Metal Karbonil Üretimi

Özel kimyasal sentezler için stabil CO saflığı sağlar.

Endüstriyel Gaz Geri Kazanım Projeleri

Kok fırını gazından, yüksek fırın gazından, dönüştürücü gazından ve benzeri proses gazlarından değerli CO2'yi kurtarır.

Kimya Tesisi Kapalı-Gaz Kullanımı

CO-içeren artık gazları yeniden kullanılabilir kimyasal hammaddeye dönüştürerek kaynak verimliliğini artırır.

 

Mühendislik ve Özelleştirme Seçenekleri

 

Özelleştirme Öğesi

Mevcut Seçenekler

Kapasite

100–100.000 Nm³/saat

Besleme Gazı Tipi

Su gazı, kok fırını gazı, yüksek fırın gazı, dönüştürücü gazı, metanol kırma gazı, Texaco gazı, kalsiyum karbür artık gazı, sarı fosfor artık gazı, asetik asit artık gazı ve diğer CO-içeren gazlar

Ürün CO Saflığı

Yem bileşimine bağlı olarak %99,9'a kadar

Ürün Basıncı

Alt proses gereksinimlerine göre özelleştirilmiş

Çalışma Basıncı

0,6–6,0 MPa

Adsorban Seçimi

Farklı gaz bileşimleri ve saflık hedefleri için optimize edilmiş adsorbanlar

Kompresör Markası

Müşterinin-belirlediği uluslararası veya yerli markalar

PLC ve HMI

Siemens, Schneider, ABB, Mitsubishi, Delta veya belirtilen markalar

Enstrümantasyon

Uluslararası veya müşterinin- belirlediği cihaz tedarikçileri

Patlama Koruması

ATEX, IECEx veya özelleştirilmiş tehlikeli alan konfigürasyonu

İnşaat Malzemesi

Karbon çeliği, paslanmaz çelik veya özelleştirilmiş malzeme sınıfları

Kontrol Modu

Tam otomatik, yarı{0}}otomatik veya uzaktan izleme

İletişim Protokolü

Modbus, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, OPC UA

Güç Kaynağı

Yerel standartlara göre özelleştirilmiş

Yalıtım ve Yüzey İşlem

Standart boyama,-korozyon önleyici kaplama, dış mekan kurulumu için yalıtım

Dil

İngilizce, İspanyolca, Rusça, Arapça, Fransızca veya özelleştirilmiş arayüz dili

 

Kalite Kontrol

Gelen hammadde denetimi

Malzeme tanımlama (PMI) doğrulaması

Boyutsal inceleme

Kaynak prosedürü kalifikasyonu (WPS/PQR)

Görsel kaynak muayenesi (VT)

Tahribatsız- muayene (uygun olduğu şekilde UT/RT/PT/MT)

Basınç ve sızıntı testi

Valf anahtarlama sırasının doğrulanması

PLC kontrolü ve cihaz kalibrasyonu

Fabrika Kabul Testi (FAT)

Gaz saflığı performans testi

Paketleme ve-sevkiyat öncesi inceleme

 

Uyumluluk ve Endüstri Standartları

 

ISO 9001

Standartlaştırılmış üretim ve kalite kontrolü için kalite yönetim sistemi.

 

CE İşareti

Geçerli Avrupa makine ve güvenlik gerekliliklerine uygunluğu belirtir.

 

PED 2014/68/AB

Avrupa pazarında kullanılan basınç{0}}taşıyan ekipmanlara ilişkin Basınçlı Ekipman Direktifi.

 

ASME Bölüm VIII Bölüm 1

Gerektiğinde basınçlı kaplar için tasarım ve imalat standardı.

 

ATEX Direktifi 2014/34/AB

Tehlikeli alanlarda çalışan ekipmanlar için patlamaya karşı koruma gereklilikleri.

 

DOT Uyumluluğu

Belirtildiği yerde, ilgili gaz ekipmanlarının ve basınçlı kapların taşınmasına ilişkin geçerli gereklilikler.

 

SSS

 

S: Eksiksiz anahtar teslimi çözümler sunuyor musunuz?

C: Evet. Proses tasarımı, ekipman imalatı, kızak montajı, otomasyon, devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlayabiliriz.

S: Kurulum ve devreye alma normalde ne kadar sürer?

C: Proje büyüklüğüne bağlı olarak, devreye alma genellikle mekanik kurulum ve tesisat hazırlığından sonra 7-21 gün sürer.

S: Hangi bakım gereklidir?

C: Rutin bakım temel olarak valf muayenesini, cihaz kalibrasyonunu, filtre değişimini, kompresör servisini ve periyodik adsorban performans değerlendirmesini içerir.

S: Ekipman tehlikeli ortamlar için özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Patlamaya- dayanıklı elektrikli bileşenler, tehlikeli-alan enstrümantasyonu ve özelleştirilmiş güvenlik yapılandırmaları proje gereksinimlerine göre mevcuttur.

S: Minimum Sipariş Adedi ve örnek politikanız nedir?

C: Minimum sipariş miktarı tam bir sistemdir. Ekipman numuneleri mevcut değildir ancak değerlendirme için teknik çizimler ve proses teklifleri sunulabilir.

S: Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?

C: Tipik şartlar %30 banka havalesi depozitosu ve sevkiyattan önce %70'tir. Nitelikli siparişler için görüşte L/C de mevcuttur.

S: Ekipmanla birlikte hangi ihracat belgeleri veriliyor?

C: Standart belgeler ticari faturayı, paketleme listesini, konşimentoyu, menşe belgesini, kalite kontrol raporlarını, kullanım kılavuzunu, FAT raporunu ve varış ülkesinin gerektirdiği diğer belgeleri içerir.

Popüler Etiketler: endüstriyel ortak arıtma teknolojisi ve ekipmanları, Çin endüstriyel ortak arıtma teknolojisi ve ekipmanı üreticileri

Soruşturma göndermek